如何使用點焊機電容板的負極效果?
點焊機電容板電容負極4平方銅線用螺釘固定在MOS管S極匯總銅排上(2x20mm銅排)。焊極負極引線從MOS管D極銅排上引出。安裝數字電壓表頭。
我用的是2x20mm的銅排，長約13cm，這樣一端可以長3cm連接焊極引線。S極我用了兩根2x10mm銅排，每根12cm左右。PCB板的生長部分固定在2x20mm銅排上。這個銅排將來會固定電容負極銅線。D極銅排應根據PCB板上的MOS固定管孔在銅排上鉆3mm孔，將MOS管和銅排固定在PCB板上。D極銅排長出PCB板的部分也要鉆2或4個，未來高溫風機會固定焊極引線。安裝電路板。電容陣列板有兩塊，主電路板有一塊，三塊板在四角用六角銅柱積木連接固定。三塊電路板固定后，將電容板電容電容式電容正極4平方米的銅引線固定在2x20mm長10cm的銅排上，再從銅排中引出焊接。
1.點焊機、電容板電容負極4平方銅引線應用螺釘固定于MOS管S極總銅排(2x20mm銅排)。焊極負極引線從MOS管D極銅排上引出。安裝數字電壓表頭。為了便于觀察電容上的充電，我在電容陣上連接了兩行3-30V范圍的數字電壓表頭，以指示電容上的電壓。實踐表明，點焊機有必要將電壓表頭連接起來，便于觀察電容上的充電電壓，探索適當的點焊電壓。此外，還可以觀察適當的點焊時間，因為適當的點焊時間應該是放電后電容電壓殘留約1/3的電壓。點焊機不建議長時間放電到零，因為當電壓接近零時，電流不能焊接，但會延長充電時間。
點焊機電極材料的電阻率和導熱性有什么區別?
隨著電極壓力的增加，R顯著降低，但焊接電流增加不大，不能影響R減少引起的產熱減少。
點焊機電極材料的電阻率和導熱性與熱量的產生和損失有關。因此，高溫風機電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。自動化專用設備的電極壓力對兩個電極之間的總電阻R有明顯影響。隨著電極壓力的增加，R顯著降低，但焊接電流增加不大，不能影響R減少引起的產熱降低。
1.焊點強度總是隨著焊接壓力的增加而降低。解決辦法是增加焊接壓力和焊接電流。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度降低。焊接時間和焊接流動電可在一定范圍內相互補償，以保證熔核的長度和焊點的強度。為了獲得一定強度的焊點，可以使用大電流和短時間(強前提，又稱硬標準)，也可以使用小電流和長時間(弱前提，又稱軟標準)。
2.點焊機硬標準的選擇仍然取決于金屬的功能、厚度和焊機的功率。以處理不同功能和厚度的金屬所需的電流和時間為準。為確保熔核長度、寬度及焊點強度，焊接時間和焊接電流可在一定范圍內互相補償。為了獲得一定強度的焊點，可以使用大電流和短時間(強前提，又稱硬標準)，也可以使用小電流和長時間(弱前提，又稱軟標準)。
