塑殼斷路器全自動點焊機日常維護與保養

因此，提高塑殼斷路器全自動點焊機的使用壽命，具有十分重要的意義。有助于塑殼斷路器全自動點焊機的長時間多次使用。溫州騰峰自動化科技有限公司將詳細介紹塑殼斷路器全自動點焊機的維修知識：

為使機器正常工作，本手冊中的維護應注意防潮、防灰、雜物等物理損壞。

一點就是不讓塑殼斷路器全自動點焊機電流和電壓超載，這個是最重要的

二是避免水滴、金屬等雜物進入塑殼斷路器全自動點焊機，影響塑殼斷路器全自動點焊機的正常運行。

三點是集電環是否有異常火花有異響，應立即檢查。

四點是看硅整流元件是否通風良好，散熱器和外殼上不應有防止散熱的東西。

五點是不要讓塑殼斷路器全自動點焊機潮濕，必須放在干燥的地方，然后必須用油布覆蓋，否則很容易潮濕。

塑殼斷路器全自動點焊機焊點偏心主要原因

全自動點焊機焊點偏心的主要原因是電極不對中或兩個電極端面接觸面不良。改進措施：

1）全自動點焊機上下電極應做成相同直徑的平面電極，且為固定型式。一般情況下，下電極不宜為活動式的球形電極。

2)為了保證對中和平整度，可以在上下電極之間夾一層復寫紙的紙板稍加壓力，慢慢轉動紙板，得到清晰的電極形狀，從而判斷點焊機電極的同心度和平整度。

全自動點焊機點焊時所碰到的難題

鍍層鋼板點焊機凸焊，鍍鋅鋼板的焊接電流較大，隨著鍍層厚度的增加而增加。焊后加頂鍛力，壓潰H部門。表中數據用于焊接市售鍍層鋼，鍍層10g/m2，厚度相等，表面無污垢、油脂或油漆，但承諾有薄薄的油膜。當鋼板比另一塊鋼板薄時，采用沖孔形狀，沖孔邊緣用作凸環。點焊機點焊時所碰到的難題小得多。該缺點的解決方法是采用那樣的打孔，增加H部，可以避免過早的毛邊掉毛而引起接頭，用途最廣泛的是鍍鋅鋼板。由于凸點可以使電流密度更加集中，即使接觸面上的鋅層局部熔化并擴散，也不會降低電流。鋼板的凸焊應采用單面單點或單面雙點法。鍍鋅板上的凸焊，如遇到其他鍍層鋼時，參照鍍鋅鋼的焊接特性，并根據鍍層的導電性能、熔點、厚度等因素，適當調整焊接參數。毛邊的高度常有波動，使焊接質量不不亂。其次，由于采用大型平板電極，鋅層粘附和電極本身變形都很小，焊接接頭的強度不會隨著焊點的增加而降低。

和佳DN、TN系列交流點、凸焊機為氣動加壓固定點、凸焊機，具有獨特的氣動輔助行程機構，操作方便靈活。其電極臂長，電極間距離大，故適用范圍廣，能滿足不同焊接構件的需要。整機采用微機控制，具有橫流和恒壓功能，可設置九種獨立的焊接規范；能準確控制焊接電流、熱量、脈沖次數等。適合各種不同金屬的熔點。鈦、鋁、銅等金屬及其合金，如中低碳鋼、合金結構鋼、鍍層鋼板、不銹鋼、高溫合金等。該系列焊機廣泛應用于汽車、摩托車、輕工家電、電器、絲網制造等行業。