自動點焊機在實際應用中應注意哪幾點

摘要：在自動點焊機的焊接過程中，常見的問題是焊點在焊接過程中不能熔化，導致自動點焊機焊接質量差，實際應用中應注意哪三個要求。

自動點焊機焊接過程中常見的問題是焊點在焊接過程中不能熔化飛濺，導致自動點焊機焊接質量差。因此，在實際應用中應注意：

一、焊接點沒有穿透，熔核沒有形成或形成不好的形成。

1、無滲漏，即點焊時，無“豆狀”熔核排列。這種缺陷非常危險，會極大地改變焊接強度。

2、對焊接參數進行調試。如果確認參數沒有問題，請檢查主電源電路，如電源是否充足，焊接變壓器是否損壞等。

二、自動點焊機數量過多。

1、檢查支架與機體的絕緣電阻是否不良，是否形成局部短路。

2.檢查接觸表面，如銅的柔性接，是否被嚴重氧化，接觸電阻的形成會加重發熱。

3.檢查焊縫厚度和負載連續性是否符合要求，焊機是否過熱。

4.檢查進水壓力、水量和供水溫度是否合適，系統是否被污垢分離，這些污垢會導致手臂因冷卻不良而過熱。

三、焊接時產生的意外飛濺。

1、檢查電流是否過大或過低的壓力。

2.焊接工件強度不足:焊接電流越來越小，焊接現象不強。

自動點焊機適用于哪些行業?

自動點焊機適用于批量生產。點焊機焊接鋁板時是否會發生虛假焊接？溫州騰峰自動化科技有限公司就來給您介紹這個問題，我們一起了解一-下。

1.由于鋁板導電性高，材料柔軟，焊接壓力過大。焊接壓力會破壞接觸電阻,不足以產生合格的熔核。

2、鋁板表面形成的氧化膜太厚，尚未去除。焊接前要用酸洗或機械處理的表面(如打磨、噴砂等)。

3.點焊機選擇不當，鋁板的增益和電導率都很高，需要使用硬規格和直流點焊機，而不是儲能點焊機設備。悍接螺母有脫焊假焊現象的原因:

硬螺母的硬點高、低，點焊機是調整后的固定行程和固定電流。當焊點太低時，很容易發生假焊現象。此外，點焊機設備的輸出和電源的穩定性也會發生假焊。

對應措施:

點焊機設備的輸出功率應保持穩定。如有必要，請在電源端添加一個穩壓器焊機參數調整：

根據不同的工件選擇相應的參數，焊接不同的村莊質量，做破壞性實驗，找到合適的焊接參數。試件做完后做下悍接評定，外觀缺陷及熔合深度。熔化程度可將試片切開，酸洗取決于熔化程度，焊點熔化到被焊接件上。

焊前淮備:

被焊件由于是鋁材，鋁材表面都有氧化膜，焊口之前必須將氧化膜清除干凈，用鋼絲刷清除或酸洗。由于氧化膜的熔點高于1000度：鋁材的熔點低于1000度，因此氧化膜的存在妨礙了母材的焊接。估計是主要原因。氧化膜清洗后，應在3小時內焊接，氣味和空氣氧化會再生氧化膜。.