塑殼斷路器全自動點焊機原理特點

焊件被夾在兩個錐形銅質電極之間，待兩電極間的焊件熔化到可塑程度后再加壓焊成。點焊的焊接面積是不大的，焊點直徑約為320mm。.

1、具有穩(wěn)定的質里管理監(jiān)控功能，IP-1300A/2500A焊接電源監(jiān)控的是焊接電流。當實測的焊接電流超出預設的監(jiān)控范圍時，會輸出出錯信號，及時告知焊接異常的發(fā)生。

2、美觀、易懂的畫面顯示，采用高亮ICD;在昏暗的場合也能看清畫面。超強防塵、防油污面膜，去污能力強，永葆亮麗的外觀。

3、畫面顯示自動切換。 通常，監(jiān)控窗口顯示焊接規(guī)范的設定畫面。悍接電流流過時，會自動顯示電流檢測值。

4、經常使用的焊接規(guī)范-經登錄， 就可以避免每次作業(yè)前再次設定的麻煩。通過4個鍵就能簡單地進行悍接規(guī)范的設定操作極其簡單，只要通過4個按鍵就能輕松實現焊接規(guī)范的設定。

塑殼斷路器全自動點焊機安全工作指南

1.塑殼斷路器全自動點焊機開始工作前，應首先去掉上、下兩臂間的油污。檢查機體外殼有無漏電。

2.塑殼斷路器全自動點焊機工作前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關，調整好極數，再接通水源、氣源，最后接通電源。

3、悍機開始通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。

4、塑殼斷路器全自動點焊機作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40^C，排水量可根據氣溫調節(jié)。

5、塑殼斷路器全自動點焊機嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使弓|燃管內電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引|燃電路。

6、塑殼斷路器全自動點焊機當控制箱長期停用時，每月應通電加熱30min.更換閘流管時應鄧熱30mino正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5mino

7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。進口泵閥門

8、塑殼斷路器全自動點焊機現場使用的是焊機，應設有防雨、防朝、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

9、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，悍接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

10、當清除焊縫焊查時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

自動點焊機設備有哪些特點

自動點焊機采用電腦化設計，可根據被焊工件調節(jié)工藝參數，悍接點美觀且飛濺少，可以使熱影響降低至最小化，對電芯內在特性影響小。.

自動點焊機工藝基于軋輥旋轉即焊件運動，和焊件電流通過的機電匹配方法，在焊接過程中，每個焊點要經過三個階段的預壓、電加熱和冷卻結晶，然而在焊接器件輥子和焊件之間的相對取向的快速變化，焊接速度可達到10- 20m/min,在間隙焊接中，焊件以穩(wěn)定的速度連續(xù)轉動，焊接電流交替通過，每次根據板厚焊接速度為0.5- -3m/min;適用于悍接黑色金屬物等生產制造。

點焊機調節(jié)周期較長，對50Hz的電網，焊接時間調節(jié)分辨率為20ms;逆變直流點焊機時間調節(jié)分辨率可達到0.25ms，控制精度高，逆變點焊機的反饋控制相應速度明顯較快，輸出性好且穩(wěn)定。

交流點焊機由于電流過里的影響，熱效率低，用晶閥管調節(jié)電流，當電流百分比偏小時，過零時間長，影響更大，直流點焊輸出電流為脈動直流，在回路電感的作用下為連續(xù)輸出，熱效率高，點焊焊接熱輸出穩(wěn)定。