自動裝配機中自動化設備潤滑劑的作用

(1)降低溫度。

自動裝配機自動化設備的潤滑劑降低摩擦系數，降低摩擦產生的熱量。眾所周知，工作機械超過摩擦，所有這些都轉化為熱量，其中通過身體部位延伸，并不斷增加機械溫度。液體潤滑劑集中潤滑系統可以消除摩擦產生的熱量，冷卻和冷卻機器，使其在所需溫度范圍內運行。

(2)防止腐蝕并保護金屬表面。

自動化設備表面的機械部件不可避免地使其與周圍介質接觸（如空氣、水、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體）進行氧化。腐蝕和損壞的金屬表面機器，特別是高溫冶金廠，更嚴重。機器金屬表面適用的油脂層和防腐抗氧化添加劑，防止腐蝕、氧化物和金屬表面。推薦閱讀：自動裝配機的傳統結構

(3)清洗和清洗

自動裝配機的摩擦扭矩產生的磨損顆粒或外部介質加速了摩擦表面的磨損。磨損顆粒可以通過使用液體潤滑劑的流動性從摩擦表面去除，從而減少磨損。在壓力循環潤滑系統中，洗滌動作更為明顯。加工潤滑劑用于冷軋、熱軋、切割、研磨、拉伸等加工過程。

如何選擇自動裝配機制造工藝

選擇自動化裝配機參考部件的公差等級來確定參考孔或參考軸的公差帶和非參考部件的公差帶。因此，擬合的選擇實際上是確定非參考部件公差帶的位置，即非參考部件的基本偏差。

對于過度合作，根據傳遞載荷的大小和塑性理論計算允許的小和大干擾，以選擇合適的擬合類型。對于過渡擬合，沒有合適的計算方法。

各種代碼的基本偏差代表了一定條件下不同類型的合作，因此合作的選擇也是基本偏差的選擇。自動化裝配機有三種方法：計算方法、測試方法和模擬方法。

計算方法根據一定的理論和公式確定所需的間隙或干擾，進行極限和協調設計，主要用于自動化裝配機間隙協調和過盈協調。例如，對于滑動軸承的間隙配合，根據液體潤滑理論計算最小允許環。然后選擇標準擬合類型。

測試方法是通過測試或統計分析確定間隙或干擾。該方法合理可靠，但成本高，僅用于自動化裝配機主要產品的關鍵配合。推薦閱讀：全自動組裝機的裝配精度缺點

在研究、分析和類似的機器和部件后，根據前人的經驗選擇限制和合作。這是目前使用最廣泛，最主要的方法。在全自動裝配機的實際工作中，類比方法應用最廣泛，即參考現有的類似機器或結構，將實踐驗證與設計部件的使用條件進行比較和糾正。在糾正后確定。