自動裝配機的傳統結構
一般來說，自動裝配機是指通過緊配、扣、螺紋連接、粘接、鉚接、焊接等方式，將產品的幾個部件組合在一起，獲得符合預定尺寸精度和功能的成品（半成品）。嚴格來說，由人工處理(接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等)實現的裝配只能稱為人工裝配。不需要人工處理(接觸、整理、抓取、移動、放置等)零件而完成的裝配，可稱為自動裝配。介于兩者之間的為半自動裝配。
1)根據機器中裝配工件的流動時間連貫性，有間隙運動裝配機和連續運動裝配機。
2)按裝配機中工作位置數量來分，有單工位裝配機和多工位裝配機。推薦閱讀：機電產品質量的自動裝配機設計。
3)根據裝配機中工件的傳動軌跡，有圓形工作臺式裝配機和環形工作臺式裝配機。
自動裝配機解決了微小元件精度不足的問題
自動裝配機微動開關自動裝配設備是將微動開關自動安裝在電路板上的自動設備。設計的核心部分是微動開關振動粉末裝置和抓握機械手，解決了人工安裝效率低、精度低的問題。主要介紹其機械結構及分料、抓握、安裝原理，并說明控制部分。
自動化裝配機通過振動分料統一微開關姿態，由后續傳動裝置送至安裝平臺，由機械手抓住，最終安裝在電路板上。其為可循環使用的設備，完全取代了人力完成的所有工序。由此可見，該裝配系統應具有機械本體，驅動傳動系統。
自動化裝配機設備由多個電子元件的集成電路組成，其絕緣性能與環境濕度、溫度密切相關。濕度過大，容易造成電路板短路而燒毀;濕度過小，容易產生靜電，也會擊穿部分電子元件。因此，溫度、濕度過大、過小都會對自動化設備構成潛在威脅。環境溫度不適宜的工廠，在設備的安放車間是配有輔助調溫、排濕氣的設備。推薦閱讀：自動裝配設備的發展
裝配機在集成電氣元件的設計中，微開關接觸間距小，動作行程短，動力小，斷開快，廣泛應用于家用電器和軍用產品中。但同時，由于微開關體積小、重量輕、結構多變、復雜，目前國內微開關安裝主要依靠手工安裝，大量安裝效果不理想，難以保證精度、工作效率低、勞動強度實現微開關自動裝配是一個非常重要的實用項目，關系到電子電氣產品的成本和質量。
