自動化裝配流水線應用產品的領域范圍

自動化裝配流水線是一種可以實現產品生產過程自動化的機械系統，通過一套自動加工、檢測、裝卸、運輸機械設備，形成高度連續、完全自動化的生產線，實現產品生產，提高工作效率，降低生產成本，提高加工質量，快速更換產品，是機械制造業競爭和發展的基礎，也是機械制造業技術水平的標志。

自動化裝配流水線之所以能成為一個系統，是因為它是一種基于機械技術、計算機技術、傳感技術、驅動技術、接口技術等的綜合性技術。從系統工程的角度出發，應用這些綜合技術，根據生產要求，有效地組織和綜合，實現整體設備的Z優化。適用于以下產品的生產：

1.定型。批量大。有一定生產周期的產品；如自動裝箱機生產線。非標生產線；

2.產品結構便于傳輸、自動上下料、定位夾緊、自動加工、裝配檢測；

3.產品結構復雜，加工多。工藝路線太長，設計的自動化設備子系統太多。結構太復雜。身體很大。難以控制甚至保證產品的加工數量和質量；

4、以包裝、裝配工藝為主的生產過程。如折盒機、封盒機、噴碼機、裝箱機等一系列配套設備；

5.由于加工方法、段環境等因素的影響，可設計為自動化生產線。

自動化裝配流水線涉及的技術范圍

自動化流水線可以形成一個完整的系統，因為它集成了傳感技術、驅動技術、機械技術、接口技術、計算機技術等技術，自動化生產線有各種生產要求，有效的綜合和組織，優化整體設備，雖然自動化裝配線來自傳統裝配線，但其效果遠優于傳統裝配線。在自動化裝配流水線中，性自動化流水線也成為Z的典型，柔性已成為其顯著特征。

自動化流水線是由自動運輸裝置組成的生產線，將多臺可調機床(多為專用機床)連接起來。它依靠計算機管理,并將多種生產模式結合,從而能夠減少生產成本做到物盡其用。柔性自動化生產技術簡稱柔性制造技術，是以工藝設計為先得，以數控技術為核心，自動完成多品種、多批量加工、制造、裝配、檢測的先進生產技術。

自動化流水線技術涉及計算機、網絡、控制、信息、監控、生產系統仿真質量控制和生產管理。主要涉及技術-般可分為:

1、適于柔性自動化生產的設備技術

包括數控機床、輔機、傳輸裝置、機器人、存儲裝置、柔性自動夾具、檢具、交換裝置、更換裝置、接口等。

2、自動化控制和管理技術

裝配流水線包括分布式數字控制技術、質量統計與管理信息集成技術、生產規則與動態調度控制技術、計算機技術、網絡技術、通信技術、生產系統仿真技術等。

3、聯線集成技術

裝配流水線根據工藝設計，各種設備連接集成，形成自動化生產的有機整體，具有一定的適用性和良好的可變性。