自動(dòng)化裝配流水線檢測(cè)單元的設(shè)計(jì)要求

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，自動(dòng)化裝配線技術(shù)將越來(lái)越多地應(yīng)用于工業(yè)發(fā)展。

裝配流水線技術(shù)的應(yīng)用也為人們對(duì)材料的需求提供了解決方案，方便人們的生活，有利于產(chǎn)品的大規(guī)模發(fā)展。在自動(dòng)化生產(chǎn)線關(guān)鍵點(diǎn)的設(shè)計(jì)中，相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員需要綜合考慮各種因素，采用科學(xué)的方法收集自動(dòng)化生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的信息，科學(xué)分析，提出Z優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。

為滿足上述要求，人們通過(guò)自動(dòng)輸送等輔助裝置將各種機(jī)械加工裝置連接藝順序連接成-體，并通過(guò)液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)連接各部件的動(dòng)作，使其按規(guī)定的程序自動(dòng)工作。裝配流水線的檢測(cè)單元在這一過(guò)程中起著關(guān)鍵作用。

裝配流水線的檢測(cè)單元由識(shí)別模塊、升降模塊、測(cè)量模塊、滑槽模塊、電氣控制板、操作面板、I/O轉(zhuǎn)接端口模塊、CP閥島、過(guò)濾減壓閥等組成。基本功能：識(shí)別模塊接收新的待處理。I件后，檢測(cè)待處理I件的顏色和材料，通過(guò)升降模塊和測(cè)量模塊測(cè)量工件高度，通過(guò)滑槽模塊將檢測(cè)和測(cè)量結(jié)果信息傳輸?shù)较乱粋€(gè)工作單元或直接去除工件。

自動(dòng)化裝配流水線運(yùn)行效率的影響因素

裝配流水線是各生產(chǎn)企業(yè)的好幫手，專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸各種材料，不僅可以單獨(dú)運(yùn)輸各種材料，還可以與其他運(yùn)輸設(shè)備相結(jié)合，形成復(fù)雜的運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備。自動(dòng)生產(chǎn)線還具有輸送能力強(qiáng)、輸送距離遠(yuǎn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可非常方便地實(shí)施程序控制和自動(dòng)化操作。

使用裝配流水線的目的是提高生產(chǎn)效率，有時(shí)工廠不使用自動(dòng)裝配線會(huì)極大地影響運(yùn)行效率。玉波自動(dòng)化分享了影響自動(dòng)化裝配流水線運(yùn)行效率的六個(gè)主要因素：

1、自動(dòng)化裝配流水線的故障損失

這是由突然或慢性故障引起的時(shí)間損失，也是由于時(shí)間損失而減少總產(chǎn)量的直接損失。

2、自動(dòng)化裝配流水線的生產(chǎn)調(diào)整損失(或非計(jì)劃時(shí)間損失)

這是非計(jì)劃生產(chǎn)變更停機(jī)的損失，是設(shè)計(jì)規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時(shí)間以外的時(shí)間損失。

3、自動(dòng)化流水線突停與空轉(zhuǎn)損失

由于暫時(shí)原因，設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱(chēng)為突停損失。為減少設(shè)備突停，要分析各種現(xiàn)象，徹底消除小缺陷，實(shí)現(xiàn)突停為零的目標(biāo)。特別是在實(shí)施人運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)

備上,突停為零更是必要的條件。

4、自動(dòng)化流水線的速度損失

就是設(shè)備沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)速度和實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的損失。

5、自動(dòng)化流水線廢次品修理?yè)p失

因廢次品需要修復(fù)而造成的產(chǎn)量損失稱(chēng)為廢次品修復(fù)損失。

6、設(shè)備開(kāi)工損失

是生產(chǎn)作業(yè)開(kāi)始時(shí)發(fā)生的損失，即從開(kāi)始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精度的損失。