自動化裝配流水線安裝布局的原則及要求
自動化流水線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線上的各種機械加工裝置能夠自動完成預定的工藝和工藝流程，使產品成為合格的產品，還要求工件的裝卸、定位加緊、工藝間工件的運輸、工件的分揀甚至包裝都能自動進行。使其按照規定的程序自動地進行工作。我們稱這種自動化機電一體化系統為自動化流水線。
自動化裝配流水線是產品生產過程中的路線，即從原材料進入生產現場、加工、運輸、裝配、檢驗等一系列裝配線活動。自動化裝配流水線安裝布局的總體要求是提高生產效率和節約的原則。騰峰自動化積累了豐富的工程設計和施工經驗。現詳細說明如下：
1.自動化裝配流水線的平面設計應確保物品輸送路線Z短，員工操作方便，各工序工作方便。Z有效地利用了生產積，并考慮自動化裝配流水線安裝之間的連接。因此,自動化流水
在布置線平面時，應考慮自動化流水線的形式、安裝I作地的布置方法等問題。
2.安裝自動化流水線時，工作場所的布置應符合工藝路線。當工藝有兩個以上工作場所時，應考慮同一工藝工作場所的布置方法。-一般情況下，當有兩個或兩個以上偶數的類似工作場所時，應考慮采用雙列布置，將其分為兩個運輸路線。但是一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。
3.自動化流水線的安裝位置涉及各裝配流水線之間的相互關系。應按加工部件裝配要求的順序進行安排。整體布局應認真考慮物料流向，縮短路線，減少運輸工作量。總之，要合理、科學地組織流水生產過程空間。
自動化流水線的特點是加工對象自動從一臺機床傳輸到另一臺機床，自動加工、裝卸、檢。；工人的任務只是調整、監督和管理自動線，不參與直接操作；所有機械設備均按統一節拍運行，生產過程高度連續。因此，裝配流水線的安裝步驟必須按上述要求執行。
