自動化裝配流水線仿真平臺的應用

自動化裝配流水線是在裝配線的基礎上逐步發展起來的。它不僅要求線上的各種機械加工裝置能夠自動完成預定的工藝，滿足相應的工藝要求，生產合格的產品。為了實現這一目標，可以使用自動輸送和其他輔助裝置，根據工藝順序將不同的機械加工裝置組成一個整體，通過氣壓系統和電氣制動系統將各部件之間的動作組合起來，使其規定。

自動工作的機械裝置系統被稱為自動化裝配流水線。

自動化裝配流水線可以形成一個完整的系統，因為它集成了傳感技術、驅動技術、機械技術、接口技術、計算機技術等技術，在各國都有各種生產需求，有效地綜合和組織，優化整體。

雖然自動化裝配線起源于傳統的裝配生產線，但其效果遠優于傳統的裝配生產線，有許多明顯的差異。其主要特點是裝配流水線自動化控制非常高。

傳統流水生產線所沒有的精密生產節奏是一個統一的自動控制系統，其工作應按規定的工序順序完成。

近年來，隨著工業技術的迅猛發展。仿真在工業生產中得到了廣泛的應用。尤其是工業生產中的流水線作業。流水線是把某種產品的裝配過程分為多道工序，每道工序交給特定的人或

小組來完成，各個工序之間相對獨立。裝配流水線的生產模式將Z大大提高生產效率，縮短時間，提高產品質量。因而成為了現代企業進一步發展過程中不可或缺的一部分，因而流水線技術得

到了普遍的認可。但在裝配流水線投產前，設計人員根據工藝要求對裝配流水線的生產工藝進行規劃設計，以保證其正常運行和使用。在生產過程中，多個機械手臂之間，智能化的加工、避

分類、檢驗、運輸等協調聯動都是需要考慮的問題，所以流水線的整體規劃比較復雜，非人腦無法預測。這就需要我們利用計算機軟件來完成初期的仿真過程。仿真的目的是暴露

生產缺陷，避免經濟損失，盡可能節約成本，規劃生產布局，創造生產價值，提高裝配線設計速度，提高裝配線設計成功率，對生產過程具有一定的參考意義。

自動化裝配流水線的智能化應用

隨著全球經濟的發展趨勢，服裝、電子等傳統密集型加工制造業，單一產品制造成本越來越高，加工利潤越來越低，為了提高企業整體利潤率，優化企業管理流程，通過信息智能轉型提高裝配線生產效率已成為一種有效的手段。

在傳統制造企業的生產過程中，大多數生產模式主要是單流生產模式。這種生產線模式的主要缺點是，大量半成品通常在某些瓶頸過程中積壓。如果過程復雜，生產環節多，這種現象將更加嚴重。只有通過人工智能的轉型，才能克服生產線上的浪費，實現高質量的發展。

人工智能技術是一種新的科學技術，使計算機模擬人的一些思維過程和智能行為（如學習、推理、思維、規劃、決策等）。人工智能是計算機科學的一個分支。它試圖了解智能的真實性和質量，并生產出一種新的智能機器，可以以類似于人類智能的方式做出反應。將人工智能技術引入自動化流水線技術（自動生產線、自動包裝裝配線），使自動化流水線系統具有專家的知識、經驗和推理決策能力。能夠獨立學習和獲取新知識，具有智能觸覺、視覺、聽覺和語言處理能力，模擬工程領域的專家進行推理、聯想、判斷和決策，達到設計和制造自動化的目的。智能可以幫助工程技術人員擺脫大量繁瑣的重復勞動，使設計和制造過程更快、更簡單、更安全，使自動化流水線系統更實用、更高效。