自動化裝配流水線的特點組織設計與技術設計
自動化裝配流水線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線上的各種機械加工裝置能夠自動完成預定的I和工藝流程，使產品成為合格的產品，還要求裝卸工件、定位加緊、工件在工藝間的運輸、工件的分揀甚至包裝。使其按照規定的程序自動地進行工作。我們稱這種自動機電-體化系統為自動生產線。
典型的自動化裝配流水線具有以下特點:
1.工作場所專業化程度高，在自動化流水線上固定生產多種或有限的產品(零件)，每個工作場所固定一個或多個工序。
2、生產具有明顯的節奏性,即按照規定的節拍進行生產。
3.自動化流水線上各工序的生產能力平衡成比例，即各工序的工作地點(設備)數量與各工序單件時間的比例一致。
4.工藝封閉，組工地(設備)按工藝順序排列成鏈條，勞動對象在工間單向移動。
5、勞動對象流水般地在工序之間移動,生產過程具有高度的連續性。
根據上述特點組織某些設備、傳輸裝置和人員的生產線稱為自動化流水線。若工作場所(設備)按I藝順序排列，但不符合上述特點要求，則只能稱為生產線。
自動化裝配流水線設計,包括組織設計與技術設計兩個方面。后者是指工藝規程的制定、專用設備的設計、設備的改造設計、峽具的設計、運輸裝置的設計等。前者是指裝配流水線節拍的確定和設置。
準備需求和負荷系數的計算、工期工作、工人設備、生產對象傳輸方式的設計、裝配流水線平面布置設計、裝配線工作系統、服務組織和標準計劃圖的制定等。
自動化流水線的組織設計和技術有密切關系。組織設計是技術設計的基礎，技術設備應保證各項目的實現。無論是組織設計還是技術設計，都要按照先進技術、經濟合理的原則，提前做好流水線建設的可行性研究。
