連接器自動裝配機的設置
連接器自動裝配機在連接件和分離件之間提供電氣端子。連接器不僅廣泛應用于航空航天、汽車等軍事領域，還廣泛應用于通信、計算機等消費電子市場。隨著連接器行業的快速發展，連接器企業之間的競爭日趨激烈。如何提高連接器生產的自動化程度已成為連接器企業發展的關鍵。該系統的輸入模塊主要由位置傳感器、啟停按鈕和產品檢測計數器組成。系統的工作狀態由氣缸的位置傳感器確定。輸出模塊主要由控制氣缸運動的電磁閥組成。兩個空氣噴嘴由電磁閥控制，用于輸送橡膠芯。定位筒將橡膠芯送至加工軌道。其他氣缸也是一樣。如有浪費，蜂鳴器會發出警報。所有的監控和系統設置都是通過觸摸屏完成的。
連接器自動裝配機的具體控制過程如下。膠芯通過振動喂料斗進料，然后通過氣嘴的吹氣作用進入槽內。為了防止電磁閥誤動作，在膠芯進入槽口的位置設計了兩個光纖傳感器。定位電磁閥只有在兩個傳感器檢測到橡膠芯并將橡膠芯送入跟蹤過程時才能工作。其次，通過控制橡膠換向芯的電磁閥，將位移缸的引腳注入引腳，引腳撞擊k等位置。此外，廢棄物檢測是系統的一個重要功能。通過計算連接器插腳的數量，我們可以發現有缺陷的插腳產品。所述銷壓銷與銷k注入之間設有工作位置。針的數量是準確的。根據引腳運動速度快的特點，選用plc高速計數器進行引腳計數。同時，由于引腳之間的距離大多是2.0mm，相鄰引腳之間的距離只有1.5mm左右。卡恩斯的光纖傳感器用于檢測小間距和快速移動的針腳。在傳感器鏡頭前面安裝凸透鏡，使發射光聚焦，提高系統的計數精度。結果很不錯。當產品以500毫米/秒的速度移動時，計數也非常準確和穩定。
