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自動(dòng)化點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)要注意哪些？
在自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的焊接過程中，常見的問題是焊點(diǎn)在焊接過程中不能熔化飛濺，導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)焊接質(zhì)量差，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)注意：
1、焊點(diǎn)未穿透，熔核未形成或形成不良。
1、無(wú)滲漏，即點(diǎn)焊時(shí)，無(wú)“豆?fàn)睢比酆伺帕小＿@種缺陷非常危險(xiǎn)，會(huì)極大地改變焊接強(qiáng)度。
2.調(diào)試焊接參數(shù)。如果檢查確認(rèn)參數(shù)沒有問題，則需要檢查主電源電路，如:電源是否充足，焊接變壓器是否損壞等。
二、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)數(shù)量過多。
1.檢查支架與機(jī)體絕緣電阻是否不良，是否形成局部短路。
2.檢查接觸表面，如銅的柔性接縫，是否氧化嚴(yán)重，接觸電阻的形成，會(huì)加劇發(fā)熱。
3.檢查焊縫厚度和負(fù)載連續(xù)性是否符合要求，焊機(jī)是否過熱。
4.檢查進(jìn)水壓力.水量和供水溫度是否合適，系統(tǒng)是否被污垢分離，由于冷卻不良，這些污垢會(huì)導(dǎo)致手臂過熱。
三、焊接過程中發(fā)生的意外飛濺。
1.檢查電流壓力是否過大或過低。
2.焊接工件強(qiáng)度不足：焊接電流越來(lái)越小，焊接現(xiàn)象不強(qiáng)。
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