選擇自動裝配機軸承的原則
1.根據小軸承自動裝配機的結構特點選擇
軸承部件結構復雜，如外側帶安裝擋邊，沖擊載荷高，應采用加工性能好的滲碳鋼；沖壓滾針軸承外側可采用08、10低碳鋼（塑性好，適合冷沖壓加工）；搖動機構或操作機構使用的關節軸承可采用冷塑性變形性能優異的關節軸承GCr15.9Cr18.9Cr8Mo及其合金工具鋼冷擠壓成型。
2.根據軸承的工作性質進行選擇
1．操作溫度
常溫下工作的軸承采用鉻軸承鋼。操作溫度高于1500。℃小于250℃也采用鉻軸承鋼，但要經過特殊的熱處理(需要200℃或300℃淬火）。
2.承擔沖擊載荷大小
承受強沖擊載荷的軸承一般不采用鉻軸承鋼，多采用優質滲氮結構鋼.抗沖擊工具鋼或調質結構鋼。
3．觸碰物質
常用于腐蝕性物質的軸承必須由耐腐蝕性強的耐腐蝕鋼或碳鋼制成。
3.根據軸承的疲勞壽命和可靠性要求進行選擇
軸承的疲勞壽命和穩定性在一定程度上取決于鋼的純度和組織均勻性。對于一般應用場所，常用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通軸承鋼。隨著冶煉方法的不斷改進，電流重熔形成.真空冶煉.離子束爐冶煉等新的冶煉方法，由上述方法制成的軸承鋼制成的軸承，也提高了連接器自動裝配機的使用壽命。適用于對疲勞壽命和可靠性有特殊要求的軸承，如鐵路車輛軸箱軸承.飛機發動機主軸系統軸承等。
