自動化裝配機是一種利用自動化設備替代人工工作的高效技術設備，用以在制造過程中進行各種安裝操作。自動裝配技術以智能機器人為核心角色，與此同時要求裝配機器具備高度的柔性外接設備，使其能夠適應多種不同的零件和組裝需求。
在整個裝配過程中，自動裝配設備可以通過以下幾個關鍵步驟來實現高效作業：首先是零件傳動系統，它能夠自動地將零件從一個位置傳遞到下一個工作站。其次是精確定位系統，它確保每一個零件都能準確地放置在正確的位置。此外，還包括連接、鉚接或擰緊螺釘、螺母等操作，這些操作要求極高的精密度，以確保零件之間的連接或固定質量。在之后的環節中，設備能夠進行安裝規格操作，從而確保產品的一致性和精密度。自動裝配機還能夠運輸組件或成品，并且可以自動完成包裝或堆積到容器當中。
隨著全球范圍內柔性制造系統生產技術和信息技術的快速發展，機械加工行業正逐步邁向全自動化時代。然而，長期以來，生產加工技術的發展速度一直快于裝配技術，導致了兩者之間存在顯著的差距。機械加工技術雖然取得了長足進步，但在裝配技術這一重要環節上，仍然是現代生產制造中的薄弱環節。
為了彌補這一差距，世界各國的機械加工行業紛紛加大對自動化裝配技術的研發投入，通過引進更加智能化、柔性化的自動裝配設備，推動整個生產流程的升級轉型。這不僅提升了生產效率，降低了人工成本，同時也極大地提高了產品的質量和一致性。
隨著技術的不斷革新，自動化裝配系統將不斷趨向于更加智能化和高度柔性化，實現從零部件到最終成品的一體化全自動生產。這不僅標志著機械加工行業的一次重大進步，同時也為未來智能制造的廣泛應用奠定了堅實的基礎。global范圍內的機械加工業將在不斷創新與變革中迎來全新的發展機遇，使全自動化生產成為現實。
